方管一般用途：方管可以用在建筑，機(jī)械制造，鋼鐵建設(shè)等項(xiàng)目，具體應(yīng)用如：造船，太陽(yáng)能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械，玻璃幕墻，汽車(chē)底盤(pán)，機(jī)場(chǎng)，鍋爐建造，高速路欄桿，房屋建筑，壓力容器，石油儲(chǔ)罐，橋梁，電站設(shè)備，起重運(yùn)輸機(jī)械及其他較高載荷的焊接結(jié)構(gòu)件等。
方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也稱(chēng)為鋼制冷彎型材。從軋制方法來(lái)看，它是以Q235等鋼材質(zhì)熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。
主要力學(xué)性能：方管綜合力學(xué)性能好，焊接性，冷，熱加工性能和耐腐蝕性能均較好，另外還具有良好的低溫韌性。
方管材質(zhì)有普通碳素鋼和合金鋼兩種，所以有普碳鋼方管和低合金方管兩種。普碳鋼有Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等；低合金鋼則有Q345、16Mn、Q390、ST52-3等種類(lèi)。
方管的分類(lèi)：方管可以從生產(chǎn)工藝方面、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)方面、表面處理方面、斷面形狀等來(lái)劃分。
生產(chǎn)工藝來(lái)分，可分為熱軋無(wú)縫方管、冷撥無(wú)縫方管、擠壓無(wú)縫方管、焊接方管等種類(lèi)，其中按焊接工藝分又可分為電弧焊和電阻焊兩種方管，按焊縫分直縫焊和螺旋焊方管兩種。按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)分有國(guó)際、日標(biāo)、英制、美標(biāo)、歐標(biāo)、非標(biāo)等不同分類(lèi)，按斷面形狀可以分為花型方管、開(kāi)口型方管、波紋型方管、異形方管，按照表面處理分類(lèi)又可以分為熱鍍鋅、電鍍鋅、涂油、酸洗類(lèi)方管。此外方管分類(lèi)還有從管壁厚度、用途分類(lèi)等，在這里就不一一介紹了，有興趣的朋友可以深入了解一下。
再來(lái)看方管的規(guī)格標(biāo)示方法：主要是以邊寬*邊寬*管壁厚度表示。如16×16×0.4～1.5則標(biāo)示邊寬為16mm，管壁厚度為0.4-1.5mm。
Q235無(wú)縫矩管功能要素囊括：
5硅；能夠進(jìn)步鋼的角度。電工用Q345B無(wú)縫方管的Q235無(wú)縫矩管中含有定然量的硅，然而可塑性和韌性降落。能好轉(zhuǎn)軟磁功能．
4錳；能進(jìn)步Q235無(wú)縫矩管的強(qiáng)度。并能進(jìn)步鋼的淬透性，能消弱和消弭硫的不良反應(yīng)。含錳量很高的高Q235無(wú)縫矩管存正在優(yōu)良的耐磨性和其它物理功能．
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2.在庫(kù)房里不能與酸、堿、鹽、士敏土等對(duì)鋼材有剝蝕性的材料堆放在一塊兒。不一樣品種的鋼材應(yīng)分類(lèi)堆放，避免淆惑，避免接觸腐蝕的物體。
3.大型鋼管、鐵軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。
4.中小規(guī)模型鋼、盤(pán)條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風(fēng)令人滿(mǎn)意的料棚內(nèi)儲(chǔ)存安放，切記上苫下墊。
5.小規(guī)模鋼材、薄鋼板、鋼帶、小口徑或異型鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價(jià)錢(qián)高、易腐蝕的金屬制品，可儲(chǔ)存安放入庫(kù)。
6.倉(cāng)房應(yīng)依據(jù)地理?xiàng)l件選定，普通的認(rèn)為合適而使用平常的閉合式倉(cāng)房，即有房頂有圍墻、戶(hù)牖嚴(yán)緊，設(shè)有通風(fēng)裝置的倉(cāng)房。
7.倉(cāng)房要求常常維持相宜的貯存背景，晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮。
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塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形(永久變形)而不破壞的能力。
2.異型鋼管的性能指數(shù)分析-硬度
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。生產(chǎn)中測(cè)定硬度方法最常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測(cè)試的金屬材料表面，根據(jù)被壓入程度來(lái)測(cè)定其硬度值。
常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。
3.異型鋼管的性能指數(shù)分析-疲勞
前面所討論的強(qiáng)度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針。實(shí)際上，許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會(huì)產(chǎn)生疲勞。
4.異型鋼管的性能指數(shù)分析-沖擊韌性
以很大速度作用于機(jī)件上的載荷稱(chēng)為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。
5.異型鋼管的性能指數(shù)分析-強(qiáng)度
強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過(guò)量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為最基本的強(qiáng)度指針。
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]]>真正的彎曲方管壓實(shí)，然后彎曲的彎曲，內(nèi)部和外部的托輥管異型鋼管的內(nèi)外壁壓實(shí)是一個(gè)雙向的過(guò)程。矩形管真正的彎曲的優(yōu)點(diǎn)是固體的彎曲將相對(duì)較小，并且，形成一個(gè)更準(zhǔn)確的，并在生產(chǎn)時(shí)間，只要是使用輥式的準(zhǔn)確，以及內(nèi)部的反彈后的鋼管的成型比較準(zhǔn)確的異型鋼管的角度，我們可以保證準(zhǔn)確。
即時(shí)彎曲一定的缺點(diǎn)，主拉伸的時(shí)間將導(dǎo)致鋼管變薄，真正的彎曲使得矩形管彎曲，在農(nóng)產(chǎn)品拉伸彎曲，導(dǎo)致異型鋼管的長(zhǎng)度方向的彎曲線的長(zhǎng)度變短，和金屬含量將因?yàn)槔鞙p薄。
空彎曲矩形管生產(chǎn)，外部滾子與方形和異型鋼管的管的外壁，與金屬?gòu)澢諒澋臅r(shí)間的個(gè)人，鋼管彎曲線會(huì)產(chǎn)生一定的壓縮，所以壓縮效果，縱向可變長(zhǎng)度的曲折線，矩形管彎曲的金屬，將成為厚的空氣彎曲，壓縮或增稠效果。
這兩種生產(chǎn)方式，兩種基本方式矩形管生產(chǎn)方形和異型鋼管成型，根據(jù)不同產(chǎn)品的需求，選擇合適的工藝配置。需要注意的是，當(dāng)拉伸和壓縮，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的印象，或?qū)е碌姆骄匦喂茏冃巍?
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]]>1熱鍍鋅缺陷
1.1鋅渣缺陷
鋅渣主要是鐵與鋅或鋁形成的金屬間化合物。鋅渣的形成原理是：帶鋼在進(jìn)入鋅液后，其表面的鐵原子同時(shí)發(fā)生溶解和冶金反應(yīng)。當(dāng)進(jìn)入鋅液的鐵低于鋅液中鐵的飽和溶解度時(shí),鐵主要以溶解狀態(tài)存在于鋅液中；當(dāng)進(jìn)入鋅液的鐵超過(guò)鋅液中鐵的飽和溶解度時(shí)，鐵便會(huì)與鋅或鋁形成金屬間化合物析出。
鋅渣的組成與鋅液溫度及其有效鋁含量有關(guān)。在常用的鋅液溫度下，當(dāng)鋅液中有效鋁含量低于0.135%時(shí)，鋅渣的主要成份為FeZn7，該鋅渣密度較鋅液密度大，稱(chēng)為底渣；當(dāng)鋅液中有效鋁含量高于0.135%時(shí)，鋅渣的主要成份為Fe2Al5，該鋅渣密度較鋅液密度小，稱(chēng)為浮渣。
在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)鋅液中有效鋁含量發(fā)生變化時(shí)，底渣可以轉(zhuǎn)化成浮渣，反應(yīng)式為：2FeZn7+5Al=Fe2Al5+14Zn
鋅液中鐵的飽和溶解度與鋅液溫度成正比，與鋅液有效鋁含量成反比。在加入鋅錠時(shí)，由于鋅錠熔化消耗大量熱量，會(huì)造成局部鋅液溫度的降低，鐵的飽和溶解度降低，從而會(huì)析出鋅渣。
當(dāng)從GA向GI轉(zhuǎn)換時(shí)，需要增加鋅液中的有效鋁含量，此過(guò)程鋅液中鐵的飽和溶解度降低，會(huì)析出大量鋅渣。當(dāng)入爐前帶鋼表面清洗不徹底時(shí)，帶鋼表面殘留的鐵粉會(huì)隨著帶鋼進(jìn)入鋅液，這些鐵粉從帶鋼表面脫落后可快速形成鋅渣。當(dāng)帶鋼入鋅鍋溫度過(guò)高時(shí)，帶鋼表面的鐵原子溶解速度和反應(yīng)活度較大，會(huì)增加鋅渣數(shù)量。圖1為附著在帶鋼表面的鋅渣缺陷。
1.2氣刀條痕缺陷
由于氣刀的唇部有損傷缺口或氣刀縫隙處堵塞，都會(huì)在帶鋼的相應(yīng)位置產(chǎn)生凸起的帶痕，稱(chēng)之為氣刀條痕缺陷。在氣刀的噴吹壓力很大且氣刀距鋅液液面很近時(shí)，鋅液的飛濺會(huì)引起噴嘴的堵塞。
1.3漏鍍?nèi)毕?br /> 漏鍍產(chǎn)生的主要原因：
?。?）帶鋼原板面上粘附一些未被清洗干凈的異物，這種漏鍍?nèi)毕莩蕢K狀斑痕分布沒(méi)有規(guī)律。
（2）爐內(nèi)氣氛比例不合理，氫氣含量低，殘氧量偏高時(shí)，帶鋼表面附著一些無(wú)規(guī)律分布的片狀針孔黑點(diǎn)氧化物。
（3）爐鼻子內(nèi)部鋅液面上有積灰，或爐鼻子內(nèi)部的結(jié)渣。在帶鋼運(yùn)行時(shí)，尤其是在帶鋼增速、減速或有焊縫通過(guò)，導(dǎo)致帶鋼在此處產(chǎn)生振動(dòng)，鋅灰或鋅渣粘附在帶鋼表面上而產(chǎn)生漏鍍。
1.4劃傷缺陷
1.4.1鍍前劃傷
在熱鍍鋅之前帶鋼板面上的劃傷，稱(chēng)為鍍前劃傷，這種劃傷有可能來(lái)自原料板面，如在冷軋機(jī)出口，上下導(dǎo)板劃傷；冷軋或者熱軋軋輥劃傷；熱鍍鋅生產(chǎn)線鋅鍋前入口導(dǎo)板臺(tái)、入口矯直機(jī)輥面結(jié)瘤劃傷；帶鋼在入口活套跑偏，被托輥劃傷；原料板形不好，在退火爐通道內(nèi)劃傷；擺動(dòng)爐鼻子清理，爐鼻子內(nèi)結(jié)渣時(shí)，擺動(dòng)幅度過(guò)大被爐鼻子劃傷及沉沒(méi)輥劃傷等等原因。鍍前劃傷都是基板受損，在鍍鋅之后，劃傷顏色發(fā)暗，而且板料沖壓后往往更加明顯。
1.4.2鍍后劃傷
這種劃傷一般都只是使鋅層表面受損，打磨后不明顯。對(duì)后續(xù)沖壓，噴漆表面影響較小。鍍后劃傷可能來(lái)自鋅鍋之后的輥面，或者導(dǎo)板臺(tái)上異物劃傷。劃傷顏色發(fā)亮，容易與鍍前劃傷區(qū)分，如圖（b）所示。
1.5熱褶皺
熱褶皺也被稱(chēng)為熱瓢曲，根據(jù)張清東的研究，帶鋼橫向瓢曲的主要原因是由于帶鋼寬向中部局部區(qū)域張力集中導(dǎo)致不均勻拉伸變形造成的局部屈曲。這種缺陷的產(chǎn)生與帶鋼厚度、帶鋼寬度、帶鋼溫度、張力、板形、爐輥凸度有關(guān)。即帶鋼越薄、帶鋼越寬、帶鋼溫度越高、張力越大、凸度越大，帶鋼瓢曲越嚴(yán)重，越容易產(chǎn)生這種缺陷，如圖所示。
1.6光整羽痕
羽痕缺陷產(chǎn)生于光整過(guò)程中，是由類(lèi)似羽毛形狀的缺陷縱向排成一串組成。原因是由于光整輥縫隙中的帶鋼受到不穩(wěn)定的延伸率軋制所產(chǎn)生，其典型形貌如圖所示。
1.7壓印
壓印產(chǎn)生的主要原因：
?。?）輥?zhàn)由险秤蓄w粒物。
?。?）機(jī)械損傷造成退火爐內(nèi)輥?zhàn)由险秤熊浀亩逊e物。
（3）夏天蚊蟲(chóng)飛到帶鋼板面上經(jīng)過(guò)輥壓后產(chǎn)生。
?。?）輥面受損。
?。?）退火爐內(nèi)，從燒嘴噴出一些雜質(zhì)到帶鋼表面。鍍鋅板表面壓印缺陷形成原因較多，但由輥?zhàn)釉蛟斐傻膲河《加兄芷谛?，可以通過(guò)周期計(jì)算出壓印來(lái)自哪根輥，從而清理或更換新輥消除壓印缺陷。
2缺陷控制措施
2.1減少鋅渣缺陷的控制措施
（1）控制鋅液中的有效鋁含量，使鋅渣主要以浮渣形式存在，同時(shí)盡可能減少有效鋁含量的波動(dòng)，控制有效鋁含量波動(dòng)在0.02%以下。
?。?）確定合理的帶鋼入鋅鍋溫度，采用高效鋅液溫度控制模型，減少鋅液溫度波動(dòng)，將鋅液溫度控制在（460±3）℃范圍內(nèi)。
?。?）加強(qiáng)清洗，保證入爐帶鋼表面鐵粉含量低于40mg/m2。
?。?）均勻加錠，避免有效鋁含量和鋅液溫度的劇烈波動(dòng)。
?。?）減少GA向GI的轉(zhuǎn)換次數(shù)，或采用雙鋅鍋避免GA向GI的轉(zhuǎn)換。
?。?）及時(shí)撈渣，浮渣一般采取撈渣的方式去除，一定要注意鋅鍋中帶鋼出口處浮渣的撈取，以減少此處的浮渣粘附在帶鋼的表面。
2.2氣刀條痕缺陷控制措施
生產(chǎn)中一旦發(fā)現(xiàn)有氣刀條痕缺陷，需及時(shí)用專(zhuān)用工具進(jìn)行處理。
2.3漏鍍?nèi)毕菘刂拼胧?br /> （1）定期檢查清洗段的清洗能力，做擦拭實(shí)驗(yàn)檢查清洗后的帶鋼表面，減少因?yàn)樵迕嫔系漠愇镌斐傻穆┒伞?br /> ?。?）實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)氣氛，及時(shí)調(diào)整。
?。?）定期清理及吹掃爐鼻子。
2.4劃傷缺陷控制措施
通過(guò)生產(chǎn)線檢查臺(tái)和在線檢測(cè)表面系統(tǒng)可以監(jiān)控帶鋼表面的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)連續(xù)劃傷缺陷時(shí)，首先分清劃傷類(lèi)型，是鍍前劃傷還是鍍后劃傷。
如果是來(lái)自鋅鍋之后的鍍后劃傷，及時(shí)檢查各個(gè)夾棍、托輥及轉(zhuǎn)向輥的運(yùn)行狀態(tài)，尋找出缺陷來(lái)源并消除，如果是鍍前劃傷，同樣檢查鋅鍋前各個(gè)輥的運(yùn)行狀態(tài)，并檢查生產(chǎn)線入口處的原料帶鋼。如果是原料帶鋼有劃傷，及時(shí)查詢(xún)生產(chǎn)批次，將同批次原料撤下，以免大批量生產(chǎn)帶缺陷原料。
2.5熱褶皺缺陷控制措施
?。?）出現(xiàn)熱褶皺缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)減小爐內(nèi)帶鋼的張力，使?fàn)t內(nèi)帶鋼在最小張力的情況下運(yùn)行。
?。?）控制原料板形，原料板形帶有嚴(yán)重單邊浪或嚴(yán)重中浪的不能使用。
?。?）生產(chǎn)不同規(guī)格的料，寬接窄，薄換厚，要逐漸改變，避免兩個(gè)規(guī)格差距過(guò)大的料接連直接生產(chǎn)。
2.6光整羽痕缺陷控制措施
光整羽痕缺陷是光整輥縫隙中的帶鋼受到不穩(wěn)定的延伸率軋制時(shí)產(chǎn)生的，出現(xiàn)羽痕缺陷，需要加大光整張力，減小軋制力，加大光整彎輥力。板料較厚時(shí)，在調(diào)整光整張力及軋制力時(shí)，有可能會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重邊浪，要及時(shí)打開(kāi)光整以免斷帶，也可以通過(guò)拉矯機(jī)來(lái)消除羽痕。
2.7壓印缺陷控制措施
當(dāng)檢查員發(fā)現(xiàn)壓印缺陷時(shí)，需要測(cè)量壓印周期，通過(guò)周期計(jì)算出輥徑，可以大概計(jì)算出產(chǎn)生壓印缺陷的位置，從而消除壓印。保持生產(chǎn)線的密閉，可以減少灰塵或者蚊蟲(chóng)附在輥面產(chǎn)生壓印。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓印周期與生產(chǎn)線輥徑不符時(shí)，需要排查原料，避免批量生產(chǎn)。
壓印屬于一種常見(jiàn)而又不可控制的缺陷，無(wú)法完全杜絕，需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理，所以對(duì)帶鋼表面的實(shí)時(shí)監(jiān)控格外重要。以上的幾種缺陷，都是在日常生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的，只要注意對(duì)帶鋼表面的實(shí)時(shí)監(jiān)控，生產(chǎn)人員反應(yīng)快速并及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施，可以大幅度地減少降級(jí)和切料。同時(shí)監(jiān)控和檢查原料質(zhì)量，減少不必要的產(chǎn)品缺陷。
3結(jié)語(yǔ)
熱鍍鋅帶鋼的表面質(zhì)量涉及煉鋼到鍍鋅生產(chǎn)各個(gè)工序，并最終體現(xiàn)在汽車(chē)廠的沖壓和涂裝的使用過(guò)程，因此應(yīng)根據(jù)具體的缺陷形態(tài)做出客觀合理的評(píng)價(jià)和分析，找出導(dǎo)致產(chǎn)生各類(lèi)表面缺陷的原因。
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]]>鍍鋅鋼板是鋼和鋅復(fù)合形成的材料，它把兩種材料的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起，有鋼的強(qiáng)度和塑性,又有耐腐蝕的鍍層,在建筑、家電和汽車(chē)等工業(yè)領(lǐng)域有廣泛的用途。
在大氣中,鋅的抗腐蝕能力比鋼鐵強(qiáng)得多,通常條件下鋅的抗腐蝕能力是鋼鐵的25倍。
鋅鍍層在鋼板的表面,通過(guò)物理作用和電化學(xué)作用,使鋼板免除腐蝕介質(zhì)的腐蝕作用。
帶鋼鍍鋅的主要工藝
熱鍍鋅就是利用鋼和鋅的熔點(diǎn)相差比較大。我們知道純鐵的熔是1534℃，鋅的熔點(diǎn)只有有419℃，這樣就可以把經(jīng)過(guò)處理的帶鋼直接浸入熔融鋅液中進(jìn)行鍍鋅。
我們可以看這張簡(jiǎn)圖示意圖，這就是帶鋼經(jīng)過(guò)退火之后至今進(jìn)入到鋅鍋里，在隔絕空氣的情況下，帶鋼鍍完鋅之后出鋅鍋。我們可以看到一把氣刀控制鋅層厚度，之后可以看到有四個(gè)小的紅的，這個(gè)就是如果生產(chǎn)合金化產(chǎn)品，帶鋼要在這個(gè)地方重新加熱，獲得7-15%的Fe含量在鍍層里面就是合金化產(chǎn)品，后續(xù)的就是再進(jìn)行冷卻。
熱鍍鋅產(chǎn)品的分類(lèi)
根據(jù)鍍層來(lái)分，可以用熱鍍這種工藝生產(chǎn)的鍍層基本上可分為下面6種：
GI（純鋅鍍層）；
GA（鋅鐵合金鍍層）；
55%Al-Zn（鋁鋅鍍層；GALVALUME）；
5%Al-Zn（鋅鋁鍍層,GALFAN）；
Aluminizing（鍍鋁），鍍鋁又可分為兩類(lèi)，一類(lèi)是鍍純鋁，一類(lèi)是鍍鋁硅產(chǎn)品；
鋅鋁鎂產(chǎn)品，近幾年新型的鍍層鋅鋁鎂產(chǎn)品，比如Zn-5Al-3Mg。鋅鋁鎂是一個(gè)系列產(chǎn)品，可以包括不同的Mg含量和Al含量。
大體上這六種都是通過(guò)熱鍍可以生產(chǎn)的，所以我們可以簡(jiǎn)單的把它們歸為都是熱鍍鋅一類(lèi)的產(chǎn)品。
目前我們國(guó)內(nèi)主要是純鋅、鋅鐵還有鋁鋅這三種，鍍鋁方面寶鋼也在新建一條線，鍍鋁產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)也在慢慢的發(fā)展。
熱鍍鋅鋼材的優(yōu)點(diǎn)
1、處理費(fèi)用低：熱浸鍍鋅防銹的費(fèi)用要比其他漆料涂層的費(fèi)用低；
2、持久耐用：不管是在郊區(qū)環(huán)境下，還是在市區(qū)或近海區(qū)域，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層均有很好的防腐效果；
3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；
4、鍍層的韌性強(qiáng)：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用時(shí)受到的機(jī)械損傷；
5、全面性保護(hù)：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護(hù)；
6、省時(shí)省力：鍍鋅過(guò)程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時(shí)間，也可以極大的節(jié)省施工過(guò)程中的人工成本。
熱鍍鋅帶鋼可能存在的缺陷
?。?）原板缺陷
鍍鋅原板表面缺陷，如折痕、凹坑、波浪邊等均延續(xù)影響到鍍鋅板，成為其表面缺陷。因此，生產(chǎn)前，生產(chǎn)者都須對(duì)原板進(jìn)行檢驗(yàn)。
?。?）黑斑
a.鍍鋅層純度不夠，金屬雜質(zhì)在鋅表面構(gòu)成原電池，對(duì)析氫有利時(shí)，容易使鋅層表面產(chǎn)生黑色的斑點(diǎn)。
b.鍍鋅層中銅、鐵、砷等雜質(zhì)含量較高時(shí)，經(jīng)鈍化處理后，這些雜質(zhì)呈現(xiàn)黑色。
c.原板表面污蝕物處理不充分，形成殘?jiān)鼓承┎课诲儾簧箱\，導(dǎo)致鍍鋅層出現(xiàn)毛病而容易脫落，從而造成黑斑。
d.鍍鋅時(shí)出現(xiàn)漏鍍，在后處理時(shí)容易形成黑斑。
e.鍍鋅液中夾雜殘?jiān)蛐『诨遥ㄌ蓟蛱蓟衔铮掣接阡\層表面或居于鋅層內(nèi)，與鋅層結(jié)合得很牢固。在成品鍍鋅板上可見(jiàn)到黑斑。
f.磨蝕黑斑。由運(yùn)輸、堆放過(guò)程中粗野作業(yè)所致。
?。?）白銹
鍍鋅鋼板表面受潮或雨水浸入，在一定溫度下，鋅被氧化，產(chǎn)生白色粉末。產(chǎn)生白銹的表面其防腐能力大為降低，影響其使用。
?。?）鍍鋅層不均勻
鍍鋅板表面鋅層高低不平，厚薄不均，甚至出現(xiàn)表面小顆粒。從鍍鋅鍋中出來(lái)的帶鋼表面上有多余的鋅液，這些多余的鋅液用氣刀（噴射高壓氣體）吹掉，從而控制鋅層厚度。氣刀的氣體壓力、氣刀與帶鋼的間距、帶鋼的速度等都會(huì)直接影響鋅層的厚度。如果氣刀供氣不穩(wěn)定或氣刀壓力不足會(huì)造成鍍鋅層堆積，即鋅疤。
?。?）夾渣
鍍鋅液中存在殘?jiān)蚋≡ń饘倩蚍墙饘賷A雜物），有時(shí)這些夾渣夾雜在鍍鋅層中，上海模型船舶模型機(jī)械模型工業(yè)模型使其表面出現(xiàn)小圓斑點(diǎn)，甚至使原板沾不上鋅，很容易引起露鐵點(diǎn)。
?。?）劃傷和擦傷等
鍍鋅卷板經(jīng)過(guò)張力矯直機(jī)時(shí)，矯直機(jī)有異物引起表面劃傷、擦傷等。
?。?）鉻酸污垢
為了提高鍍鋅鋼板的防腐蝕能力，使帶鋼表面形成一層極薄的鈍化層，可由鉻酸處理完成，即鉻化處理。但如果鉻酸處理不良，有殘留液，鍍鋅板表面會(huì)出現(xiàn)淡黃色帶或污斑，甚至黑斑。
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鍍鋅帶鋼是制作鋼管的優(yōu)質(zhì)材料，可以在耐腐蝕方面有更好的性能，所以說(shuō)如何更好來(lái)選擇非常重要，達(dá)到的品質(zhì)感也會(huì)有更好的表現(xiàn)。要想獲得更好的品質(zhì)保障，需要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行合理選擇，所以說(shuō)這一點(diǎn)都是值得我們?nèi)ジ嗟淖⒁狻?br />
鍍鋅帶鋼用途主要體現(xiàn)在建筑、汽車(chē)、農(nóng)牧漁等等行業(yè)，在防腐工業(yè)生產(chǎn)中扮演著非常重要的角色，所以說(shuō)選擇合適的鍍鋅帶鋼規(guī)格肯定會(huì)更好，帶來(lái)的品質(zhì)保證也會(huì)更好，所以說(shuō)需要根據(jù)實(shí)際需要來(lái)進(jìn)行合理選擇，帶來(lái)的品質(zhì)感也會(huì)有更好的表現(xiàn)。
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鍍鋅帶鋼鍍層亮度不足的原因主要可能是因?yàn)槿惫饬羷?、電流小、硫酸鋅含量太低、鍍液PH太高、鍍液溫度過(guò)高、鍍液太臟、有機(jī)雜質(zhì)太低等，相應(yīng)的解決辦法則是補(bǔ)加光亮劑、加大電流、降低鍍液溫度等方法。
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]]>不同材質(zhì)的鋼材在現(xiàn)在市場(chǎng)中的使用場(chǎng)所范圍不同，我們?cè)倬唧w選擇鍍鋅帶鋼的時(shí)候，也可以看看產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在哪些方面？通過(guò)了解產(chǎn)品的使用特性之后，才可以更好的選擇購(gòu)買(mǎi)，畢竟現(xiàn)在市場(chǎng)中加工制作的產(chǎn)品種類(lèi)非常多。鍍鋅板廠,鍍鋅帶鋼熱鍍鋅板,鍍鋅卷板,鍍鋅鐵皮,鍍鋅板價(jià)格,白鐵皮
產(chǎn)品處理費(fèi)用低根據(jù)產(chǎn)品的價(jià)格來(lái)選擇。性?xún)r(jià)比高的鍍鋅帶鋼在市場(chǎng)中的銷(xiāo)量也非常好，平時(shí)我們所關(guān)注的價(jià)格就是比較重要的一個(gè)因素，但是也需要看看產(chǎn)品在實(shí)際使用過(guò)程中的性能特點(diǎn)，通過(guò)這些方面也可以更好的選購(gòu)產(chǎn)品。鍍鋅板廠,鍍鋅帶鋼熱鍍鋅板,鍍鋅卷板,鍍鋅鐵皮,鍍鋅板價(jià)格,白鐵皮
多個(gè)角度選擇產(chǎn)品才可以知道它的使用功能和作用，鍍鋅板廠,鍍鋅帶鋼熱鍍鋅板,鍍鋅卷板,鍍鋅鐵皮,鍍鋅板價(jià)格,白鐵皮目前市場(chǎng)做的產(chǎn)品本身就具有一定的裝飾點(diǎn)綴效果，花紋板本身就具備一定的特性在外形上非常精美，經(jīng)過(guò)處理之后使用壽命非常長(zhǎng)，一定程度上可以有效降低產(chǎn)品的使用成本，幫助企業(yè)獲得更多的利潤(rùn)空間。
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